Hallo zusammen,
ich heiße Olivia und befinde mich derzeit in der Ausbildung bei Rottler. Vor Kurzem durfte ich ein besonders aufregendes Projekt abschließen, das ich gerne mit euch teilen möchte:Die Herstellung einer Bohrbrille nach freier Form. Diese Erfahrung war nicht nur spannend, sondern auch äußerst lehrreich und hat mir die Möglichkeit gegeben, mein handwerkliches Können unter Beweis zu stellen.
Alles begann mit der Anfertigung der Formscheibe, die als Grundlage für das präzise Schleifen der Gläser diente. Mithilfe eines Scheitelbrechwertmessers überprüfte ich sorgfältig die Achslage der Glasrohlinge und markierte die optische Mitte der Gläser. Diese genauen Markierungen waren entscheidend, um die Gläser während des gesamten Prozesses richtig auszurichten. Anschließend wurde die ausgewählte Form digital mit einem Tracer eingescannt, um die exakte Form und Größe der Gläser zu erfassen. Diese präzisen Daten wurden dann in den Schleifautomaten übertragen, um die Gläser auf die gewünschte Form zu schleifen.
Nachdem die Gläser perfekt geschliffen waren, kam die nächste Herausforderung: das präzise Bohren der Löcher für die randlose Brille mit der LessStress Bohrmaschine. Hierbei war es wichtig, die Maschine exakt auf die zuvor berechneten Bohrpositionen einzustellen, um eine perfekte Passform zu gewährleisten. Abschließend wurden die bearbeiteten Gläser sicher in das Brillenfassung eingefügt und mit speziellen Schrauben und Halterungen fixiert, um einen stabilen und komfortablen Sitz zu gewährleisten.
Diese Erfahrung hat mir nicht nur gezeigt, wie vielseitig und faszinierend die Arbeit in der Augenoptik sein kann, sondern auch mein Interesse an diesem Handwerk weiter vertieft. Ich bin stolz darauf, meine Fähigkeiten kontinuierlich zu verbessern und unseren Kunden hochwertige, individuell angepasste Brillen bieten zu können.
Ich hoffe, dieser Einblick hat euch gefallen und euch gezeigt, welchen Aufwand und welche Präzision die Herstellung einer Bohrbrille nach freier Form erfordert.
Bis bald, Olivia
